?產品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

　　高純氫氣發生器若出現產氫不足的現象時，應該這樣做：
　　一、該氫氣發生器產氫達不到預定的壓力，即儀器顯示量超出實際使用量較大
　　故障原因：氣路系統漏氣、過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊、氫氣電解池反漏。
　　檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處。
　　排除方法：更換漏氣元件、擰緊漏氣點、聯系廠價更換電解池。

　　電解水制氫純水是電的不良導體水的電阻超過10歐，所以電解水制氫時要在水中加人電解質來增大水的導電性。氫氣發生器原則上加人任何可溶的酸、堿、鹽都可以使水導電，但酸對電極和電解槽有腐蝕性，鹽會在電解時產生副產物，所以一般電解水操作都用15%氫氧化鉀作電解液。
　　作為電解水電極的理想金屬是鉑系金屬，但遺憾的是這些金屬都很昂貴，在實際工作中無法采用。不過人們發現鎳電極的活性不亞于鉑系金屬，所以現在通用的水電解槽都采用鎳電極，并且發現如果在鎳電極表面上接鍍極微量鉑，就會使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結合成分子的速度，增大了電解效率。為了降低設備和生產成本，又常用遮鋇鎳的鐵電極。電解時兩電極之間施加的電壓約為直流1.8v。
　　為了將陰極上放出的氫氣與陽極上放出的氧氣分開以取得純凈氣體，也為了避免氫氣與氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與陽極之間應用隔膜分開，分成為陰極室和陽極室，分別用導管并聯把發生的氣體導出。隔膜常用以鎳鉻絲為襯底骨架的石棉布，此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子通過，但又使電解液在微孔處有足夠大的表面張力，可以防止氣體滲過。
　　二、本產品不能啟動：故障原因有電路沒有接通、氫氣開關電源損壞、在壓力為0空載運行時電解池燒壞
　　檢查方法：檢查電路、用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。
　　排除方法：修理電源、更換損壞的氫氣開關電源、更換電解池。
　　高純氫氣發生器將的科學技術與自身的技術實力相結合，供應色譜儀氫氣發生器電解蒸餾水制氫機AYAN-H300ml智能開發新產品，不斷更新換代。采用桶形電解槽。純水制氫機電解面積大，槽溫低，產氣量大，純度高。*的自動回液裝置，*解決了回液問題，可為國內外各類氣相色譜儀提供氣體或載氣。 

檢查TC3
氧中氫監測探頭。
A/查看內部催化劑有無失效，
B/檢查連接線路有無需連現象。
C/查看PLC溫度模塊有無異常。
檢查氫氣捕集器
A/如設備運行停機在一個月以上需要對氫氣捕集器內透水阻氣隔膜（石棉膜）進行檢查，因停機比較久石棉膜會自身變干，不能全部潤濕也會造成氫側氣體串入氧側，造成氧中氫溫度高的顯現。
B/石綿膜穿透造成氫氣氧氣混合。
以上原因檢查更換石綿膜。
供應色譜儀氫氣發生器電解蒸餾水制氫機AYAN-H300ml檢查FC1流量控制器調節閥有無失效，檢查流量計內流量大小是否正常。正常值為75—100微量表值，如流量過大也會造成氧中氫溫度過高。
4，檢查TC4環境溫度熱電偶有無失效。
5，開機后多次吹掃后有無改變。
6，檢查電解槽
對電解槽進行穿透內漏性實驗，判斷電解槽有無內漏。
7，如電解槽穿透內漏性實驗證明電解槽無內漏，綜上所述所有分析點均檢查無異常，設備仍然有氧中氫溫度高現象產生，可以判斷氫氣發生器電解槽有輕微泄漏現象根據特利丹氫氣發生器運行數據標準氧中氫溫度報警值200以內仍可以正常運行，但運行期間要對設備進行定期巡查。 

?技術參數：